电泳漆涂装-博顺涂装厂(在线咨询)-福建电泳漆

电泳生产线是如何加料的？

电泳槽中的固体份在日常的电沉积作业中不断地被消耗掉，因此必须给予不断的补给保证生产的不断进行。补加新漆的频率、量，视其消耗量而定，同时，槽液中的溶剂、中和剂等其它组份的消耗，也应及时得到补充，以保持槽液的化学平衡，达到槽液的稳定。

由于原漆的固体份较大，粘度高，若直接将其投入槽中，难以分散均匀，因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释，降其固体份至35%左右，同时配比加入其它组份，电泳漆生产厂家，搅拌均匀后，方可泵入主槽。

配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

电泳涂装水清洗目的与控制点

电泳涂装，在这一方面上，也就是网站中产品之一，今天我们对其的学习，主要是来探讨一下在其生产线上水清洗工序的功能及控制要点这一个，电泳漆涂装，其目的，就是为了大家能够了解更多关于电泳涂装的，从而来增进自己的认识与了解。

电泳涂装生产线中的水清洗工序，主要就是利用水稀释、置换等原理，来洗掉被涂物上所附着的一些处理液等，以保证被涂物表面的清洁，从而使得下道工序能顺利进行。其的水洗效果，则主要是与次数、方式、水质及沥水时间等这些工艺参数有关。

一般来讲，想要得到好的水洗效果，在控制点上，应做到的有：

(1)可以进行多次水洗，要达到一般的洗净度，至少是要水洗2到4次，并且每次水洗要达到稀释10倍的目的才行。

(2)要注意用水的水质，使用自来水的话，其电导率应小于200uS/cm。

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分析电泳加工为何在市场中占较大优势？

作为五金行业的加工技术，电泳加工所运用的加工范围已经被许多行业所需求，电泳漆加工厂家，这是电泳加工占据五金以及其他行业的一些原因。那么为何电泳加工在市场上占据着这么大的优势呢？

处理刚刚说的，还有其他原因就是电泳加工自动化水平高，生产效率高，不受人为因素影响，外观优异，流平好。还因为电泳涂料使形状复杂工件的锐边或棱角部分、点焊焊缝等缝隙中、箱形体的内外表面都可取得比较平均的漆膜，福建电泳漆，同时也是因为电泳涂料所用漆液浓度低、粘度小，故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少，特别是超滤技术应用于电泳漆后，漆的应用率可高达95%以上。

电泳加工是以水为载体，低助溶剂涂料，有利于操作人员的安全，避免发作火灾的能够性，如此多的优势，就是电泳将占据市场需求的一部分原因，但是质量更是电泳加工占据市场的主要原因。大家都知道一件好的产品必然会被大家所需求、所接受、所信任。五金正是这样，电泳加工才会成为市场上的主力军。

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